Şişe Üretimi Ortaya Çıktı! Malzemelerden İşlemlere

1. Malzeme Karşılaştırması: Farklı Malzemelerin Performans Özellikleri

PETG: Yüksek şeffaflık ve güçlü kimyasal direnç, üst düzey cilt bakım ambalajları için uygundur.

PP: Hafif, iyi ısı direncine sahip, genellikle losyon şişeleri ve sprey şişelerinde kullanılır.

PE: Yumuşak ve iyi tokluğa sahiptir, genellikle tüp ambalajlarda kullanılır.

Akrilik: Yüksek kaliteli doku ve iyi parlaklık, ancak daha yüksek maliyet.

Saman bazlı: Çevre dostu ve biyolojik olarak parçalanabilir, sürdürülebilirliği hedefleyen markalar için uygundur.

2. Üretim Süreci Analizi

Enjeksiyon Kalıplama: Erimiş plastiğin seri üretime uygun hale getirilmesi için bir kalıba enjekte edilmesiyle oluşur.

Üfleme Kalıplama: Plastik, hava basıncı kullanılarak içi boş kaplar için uygun bir şişe şekline üflenir.

Kalıp Kontrolü: Kalıbın hassasiyeti şişenin görünümünü ve kalitesini doğrudan etkiler, hataların 0,01 mm'ye kadar kontrol edilmesi gerekir.

3. Kalite Test Standartları

Sızdırmazlık Testi: Sıvıların sızdırmadığından emin olunur.

Sıkıştırma Testi: Taşıma sırasında sıkışma koşullarını simüle eder.

Görünüm Denetimi: Kabarcıklar, çizikler vb. gibi kusurların kontrolü.

4. Cilt Bakım Ürünlerinin Ambalajlanmasının Avantajları

Görünüm Tasarımı: Yüksek şeffaflık ve ince doku ürünün kalitesini artırır.

İşlevsellik: Pompa ve damlalık gibi tasarımlar kullanımı kolaylaştırır ve hassas dozlama sağlar.

Sızdırmazlık: Oksidasyon ve kirlenmeyi önleyerek ürünün raf ömrünü uzatır.

Güvenlik: Gıda sınıfı standartlarını karşılar ve insan vücuduna zararsız olduğunu garanti eder.

Çözüm

Şişeler sadece cilt bakım ürünlerinin "giysisi" değil, aynı zamanda marka imajının da doğrudan bir yansımasıdır! Malzeme seçiminden üretim süreçlerine kadar her ayrıntı, ürünün nihai kalitesini ve pazar rekabet gücünü belirler. Umarız bu makale, şişe üretiminin sırlarını daha iyi anlamanıza yardımcı olur.


Gönderi zamanı: 10 Haz 2025