Cam şişe üretimi birden fazla aşamadan oluşur -Kalıbın tasarımından erimiş camın tam doğru şekle getirilmesine kadarUzman teknisyenler, hammaddeleri kusursuz cam kaplara dönüştürmek için özel makineler ve titiz teknikler kullanırlar.
Malzemelerle başlıyoruz.Camın temel bileşenleri silisyum dioksit (kum), sodyum karbonat (soda külü) ve kalsiyum oksittir (kireç taşı). Berraklık, dayanıklılık ve renk gibi özellikleri optimize etmek için ek mineraller eklenir. Hammaddeler fırına yüklenmeden önce hassas bir şekilde ölçülür ve bir parti halinde birleştirilir.
Fırının içinde, karışımın akkor bir sıvıya dönüşmesi için sıcaklık 2500°F'ye ulaşır.Kirlilikler giderilir ve cam homojen bir kıvama kavuşur. Erimiş cam, refrakter seramik kanallar boyunca ön ocaklara akar ve burada şekillendirme makinelerine girmeden önce şartlandırılır.
Şişe üretim yöntemleri arasında üfleme-üfleme, pres-üfleme ve dar boyunlu pres-üfleme yer alır.Üfleme ve üfleme yönteminde, bir parça cam boş kalıba bırakılır ve üfleme borusu aracılığıyla basınçlı hava ile şişirilir.
Parison, son kalıba aktarılmadan önce kalıbın duvarlarına çarparak şekil alır ve daha sonra tam olarak şekil alana kadar şişirme işlemine tabi tutulur.
Pres-üfleme yönteminde, cam parçası hava üflemek yerine bir pistonla boş kalıba bastırılarak parison oluşturulur. Yarı şekillendirilmiş parison daha sonra son üfleme kalıbından geçirilir. Dar ağızlı pres-üfleme yönteminde ise, sap yüzeyini oluşturmak için yalnızca hava basıncı kullanılır. Gövde ise presleme yöntemiyle şekillendirilir.
Kalıplardan çıkarılan cam şişeler, stresi gidermek ve kırılmayı önlemek için termal işleme tabi tutulur.Tavlama fırınları kademeli olarakSerinSaatler veya günler boyunca incelenirler. Muayene ekipmanı, şekil, çatlak, conta ve iç basınç direncindeki kusurları kontrol eder. Onaylanan şişeler paketlenir ve dolum tesislerine gönderilir.
Cam üretiminde sıkı kontrollere rağmen yine de kusurlar ortaya çıkmaktadır.Taş kusurları, refrakter malzeme parçalarının fırın duvarlarından kopup camla karışmasıyla oluşur. Tohumlar, eritilmemiş hamurun küçük kabarcıklarıdır. Rayba, kalıpların içinde biriken camdır. Beyazlaşma, faz ayrımından kaynaklanan sütlü lekeler şeklinde görülür. Kordon ve saman, camın parisona akışını gösteren belirsiz çizgilerdir.
Diğer kusurlar arasında küf sorunları, sıcaklık değişimleri veya yanlış kullanımdan kaynaklanan çatlaklar, katlanmalar, kırışıklıklar, çürükler ve çatlaklar bulunur. Tavlama sırasında sarkma ve incelme gibi alt kusurlar da ortaya çıkabilir.
Kalite sorunlarının önlenmesi için kusurlu şişeler ayıklanır. Denetimden geçen şişeler, doldurulmadan önce serigrafi baskı, yapışkanlı etiketleme veya sprey kaplama ile süslenir.
Hammaddeden bitmiş ürüne kadar cam şişe üretimi, ileri mühendislik, özel ekipman ve kapsamlı kalite kontrol süreçlerini gerektirir. Isı, basınç ve hareketin karmaşık dansı, her gün milyonlarca kusursuz cam kap üretir. Ateş ve kumdan böylesine narin bir güzelliğin nasıl ortaya çıktığı ise hayret verici.
Gönderim zamanı: 13 Eylül 2023